风机叶轮怎么拆
一、利用叶轮拆卸器:如果现场有风机叶轮拆卸器,可以直接在风机叶轮拆卸器上,将风机主轴压下,完成风机叶轮拆卸。这种方法最简单安全,一般情况下,操作时间仅为1-2小时。
二、制作千斤顶反力框拆卸:如果风机叶轮的轮毂上有拆卸孔,就可以制作一个千斤顶反力框架,将叶轮拆卸。具体做法是:
1、准备轮毂上拆装孔对应的丝杆的;
2、做好一个千斤顶底座托架,用于连接丝杆的尾端;
3、准备液压千斤顶,千斤顶的口径小于轴径;
4、千斤顶加压,将轮毂叶轮从轴心顶出;
5、同时,使用烤枪缓慢对风机轮毂进行均匀加热;
6、如果顶一次不动后,可能轴心温度上升了,等轮毂温度下降到常温再加热,有温差才有膨胀间隙。
7、如上重复,注意将叶轮用葫芦挂着风机外壳里,防止坠落。
三、倒挂加热法拆卸:如果风机叶轮的轮毂上没有拆卸孔,就需要用行车将风机叶轮吊起,采用倒挂加热方法进行拆卸。这种方法常用于双吸双支撑大型风机转子。具体做法是:拆除叶轮中盘两面的轮毂,将带轴的叶轮吊起,放到叶轮平台上方,用三杆烤枪同时快速加热,叶轮受热膨胀后,由于重力吸引,会自行坠落。注意做好坠落预案。
风机叶轮磨损的原因
在水泥行业中,生料立磨循环风机经常发生叶轮磨损的现象。循环风机的作用是将生料粉经旋风收尘器收集,余下的少量生料粉经循环风机带动电除尘器,这样许多微小的粉尘颗粒会随同高速的气体一起通过循环风机,使叶片遭受连续不断地冲刷,长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损,由于这种磨损是不规则的,因此造成了叶轮的不平衡。总之,风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。
如何预防风机叶轮磨损
1、减少进入风机的粉尘和腐蚀性气体,为此必须得对风机运行系统进行改造。
2、设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。若提高叶轮的耐磨性可采用高硬度和耐磨性好的材料,这不但会给叶轮制造工艺带来困难,而且从经济角度来看也不合理。
3、可以更换风机叶轮的使用材质,为了延长转子寿命,除了考虑材质的物理性能和机械性能以外,还应注重其化学性能,风机叶轮的材质首选不锈钢,钢中铬含量超过12%时,耐腐蚀性极强。
4、利用高分子碳纳米聚合物材料进行修复保护,通过聚合技术将特种纤维、陶瓷、硅钢等材料进行键链接组合,使之不仅具有超高的强度和硬度,同时也有很好的抗腐蚀性,使其在最恶劣的干磨环境里也能表现出超乎想象的效果。修复后的风机转子,效果十分显著,煤气风机转子腐蚀磨损问题基本得到解决,保证了机组运行正常,进而取得良好的经济效益和社会效益。
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