一、气缸选型流程
气缸有多种型号可供选择,在选择的时候,可以参照下面为大家提供的气缸选型流程来进行选择:
1、选定气缸系列:根据使用目的、缸径及行程的范围,选择合适的气缸系列。
2、选定气缸内径:根据负载大小、运行速度和工作压力来决定气缸直径,其中很重要的选择步骤如下:①确定负载重量(包括工件、夹具、导杆等可动部分的重量);②选定使用的空气压力(供应气缸的压缩空气压力);③确定气缸动作方向。
3、选定气缸行程:气缸的行程与使用场合和机构的行程比有关。为了便于安装和调试,应为计算的行程留出适当的余量。尽可能使用标准冲程以确保快速交付并降低成本。
4、选定安装形式:由安装位置、使用目的等因素决定。一般采用固定式气缸。
5、选定缓冲形式:根据活塞的速度决定是否采用缓冲装置。以斯麦特为例,斯麦特气缸都配置不同的缓冲装置,客户可根据实际负载运动状况来选择,如果负载与速度较大,仅靠气缸本身的缓冲很难吸收冲击能力,就必须设计缓冲回路或使用外部缓冲器。
6、选定气缸是否带磁:当气动系统采用电气控制时,可选用带磁性开关的气缸。
7、选定配件:比如电磁阀、节流阀、接头甚至管子,看似无关紧要但影响性能。当然,只要把气动选型的问题解决了,其他的基本上可以按照需求来配套。
二、气缸的选型要考虑哪些因素
在选择气缸型号的时候,要综合考虑多方面的因素,包括:
1、工作要求
根据工作要求和条件,正确选择气缸的类型,比如要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸;要求重量轻,应选轻型气缸;要求安装空间窄且行程短,可选薄型缸;有横向负载,可选带导杆气缸;要求制动精度高,应选锁紧气缸;不允许活塞杆旋转,可选具有杆不回转功能气缸;高温环境下需选用耐热缸等。
2、作用力的大小
根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。一般均按外载荷理论平衡条件所需气缸作用力,根据不同速度选择不同的负载率,使气缸输出力稍有余量。缸径过小,输出力不够,但缸径过大,使设备笨重,成本提高,又增加耗气量,浪费能源。在夹具设计时,应尽量采用扩力机构,以减小气缸的外形尺寸。
3、活塞的运动速度
主要取决于气缸输入压缩空气流量、气缸进排气口大小及导管内径的大小。要求高速运动应取大值。气缸运动速度一般为50~800㎜/s。对高速运动气缸,应选择大内径的进气管道;对于负载有变化的情况,为了得到缓慢而平稳的运动速度,可选用带节流装置或气-液阻尼缸,则较易实现速度控制。选用节流阀控制气缸速度需注意:水平安装的气缸推动负载时,推荐用排气节流调速;垂直安装的气缸举升负载时,推荐用进气节流调速;要求行程末端运动平稳避免冲击时,应选用带缓冲装置的气缸。