精密冲压件是什么 精密冲压件的优势有哪些

一、精密冲压件是什么

精密冲压件是利用冲压工艺通过专用设备对板材、带材、管材等进行加工成形的零件。精密冲压件的形状复杂、精度高、重量轻，广泛应用于电子、汽车、航空航天等诸多领域。

按照材料的不同，精密冲压件可以分为金属冲压件、塑料冲压件和粉末冲压件等几大类。其中，金属冲压件占到了绝大部分。按照用途的不同，精密冲压件又可以分为功能件、结构件和外观件等。

二、精密冲压件的优势有哪些

1、尺寸精度高

尺寸精度可达到IT7~IT9级，而普通冲压件的尺寸精度一般只为IT9~IT12级，采用精密冲压加工出来的冲压件尺寸精度更高。

2、表面完好率高

精密冲压件表面完好率可达1级，一般为2级，一般毛刺高度为0.01mm~0.08mm，且制件的一致性好。

3、剪切面光洁平整

普通冲压件的剪切面粗糙度高，断面粗糙，而精密冲压件剪切面粗糙度低，断面更光洁。

4、产品质量好

精密冲压件模具结构复杂，制造精度要求高，产品表面通过固定的模具塑性，少有变形情况发生，精密冲压件质量更好。

5、产品适用性强

采用精密冲压工艺可根据生产要求，加工出任意形状、大小的零件，满足不同行业产品要求，适用性更强。

三、精密冲压件的制造工艺

精密冲压件的制造工艺包括冲压、模具制造、材料选择、装夹定位、模具设计等多个环节。

1、冲压

首先根据图纸要求选择适当的材料，然后在模具内进行冲压操作，通过模具的压力和形状对板材进行塑性变形，从而达到产品所需的形状和尺寸。

2、模具制造

模具是精密冲压件制造中至关重要的一环，质量优劣直接影响到产品加工精度和质量。模具分为上下两个部分，一般采用高速钢或硬质合金制成。

3、材料选择

精密冲压件的材料选择要求硬度高、延展性好、内部无气孔和夹杂等缺陷，以保证加工成形后的产品质量。

4、装夹定位

在冲压过程中，为了保证产品的形状和尺寸精度，必须进行装夹定位，以确保模具和材料之间的相对位置不发生偏差。

5、模具设计

在进行模具设计时需要根据产品要求进行概念设计、结构设计、工艺设计等多个环节，通过综合考虑产品的形状、尺寸、精度和冲压加工过程中出现的问题，设计出最优的模具。